大兴安岭地风管厂家包覆机厂家承诺守信「皓泽曼机械」

覆膜宽度：300mm   加工厚度：90mm 加工长度：600mm

送材速度：0-50m/min  涂胶功率：5.5KW 发热功率：6.0KW

胶桶规格：20KG(5加仑)    胶桶内径：280mm  压盘行程：500mm

出胶压力：50KG/cm2    具有保温、超温、低胶报警功能     PLC+触摸屏系统

  青岛皓泽曼机械有限公司是一家以塑料机械开发、设计、制造、销售、完善***服务为一体的企业。***加工流程实现全自动流水作业，正常加工时无需人工干预，从送料到涂胶到成品包覆，仅需按行程送料即可，大大降低了人力的成本，同时流水化加工模式，保证了加工产品的合格率和加工效率。凭借一批经验丰富的高素质员工***、精益求精的精神及完善有效的质量管理体系，自主开发研制、包覆机、塑料门窗型生产线及其他配套机械，能够快速为国内外客户量身定做各种适销对路的产品，现产品在俄罗斯、中东及东南亚等国内外建立了良好的声誉，我们将继续在熟悉的领域，用成熟的技术，做精湛的产品，造就我们机械生产***的地位。

   我们相信，信誉来自品质保证，公司恪守“因为专注，所以***”的宗旨，不仅让客户享有***的服务，我不能给您较低的价格，但我能给您优良的品质！

青岛皓泽曼继续是一家***做贴纸机整厂工艺线设备、线条制作整厂工艺线设备、包覆门整厂工艺线设备，吸塑门整厂工艺线设备等系列机械设备的厂家。厂里的设备种类非常齐全，来电请说明您需要做的产品及工艺，我们会根据您要做的产品和工艺推荐适合的机型,尽可能满足各种需求。及经营其它配套生产的所有机械，可根据用户不同需求、不同工件要求生产出适用于大、中、小型企业的不同型号设备，也是同类产品品种为齐全的厂家。（同时也可根据各种要求定做以及非木业设备非标机械定做）。本公司配有***的***服务团队，让客户操作的工艺更加简单。

这样的设备才叫户外门窗覆膜机

户外耐候膜逐步走入消费者的视线当中，门窗包覆行业也从室内做到户外在不断更新。

户外高耐候方案已经被广泛的运用在世界各地，特别是在欧洲，成功解决了如干燥、湿气、紫外光照以及雨雪等各种严峻气候条件下的耐候性问题。

户外用耐候膜是性能的复合材料产品，多数采取PMMA或PVDF表层，有多种花色可供选择。这种材料主要适用于门窗以及折叠式百叶窗、栅栏、车库门和墙板等要求优异耐候性的地方。

覆膜型材生产流程

覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：

一、      切膜工序根据生产需要（型材断面、花色），计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：

a.             室温要求：di工艺温度为18℃，温度越gao，效果越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，放置时间越长，效果越好。

b.            切膜用刀片必须定期更换，否则不能保证切膜后膜边缘的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度高时，可使用提高使用次数。

c.            由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处PVC粉较多，切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。

d.            切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。

e.             切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜质量。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤：胶水的调整；亲和剂的调整；刮胶；***；调整毛粘；轮子角度的调整。具体如下：

1.            胶水的调整：以克力宝工业用胶水为例，环境温度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化剂，充分搅拌（5分钟左右），放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右，因此需根据生产需要进行定量配制，否则容易造成浪费。

2.            亲和剂的调整：10份二lvjiawan1份工业用水，即调即用，尽量避免存储。

亲和剂的存储：由于二lvjiawan易挥发，因此存储装置需加盖密封。

3.            ***轮、覆膜轮以及毛粘的调整：（***轮：硬质轮，覆膜轮：软质轮）

a.             将所需覆膜型材放入设备，以一侧为基准，将***轮固定好后，将另一侧***轮也全部固定到位，保证型材在同一直线。主输送电机采用台湾城邦3700W的减速电机，由编码器采集速度后，通过变频器自动或手动由PLC控制电机的转速。覆膜时，掌握垂直用力与对称用力的原则，且覆膜轮力度适中，角度要均匀变化，一般每个轮子的角度控制在20°左右，轮子间距控制在1cm以内，要求分布均匀，轮子越多覆膜质量越好，可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。

b.            毛粘的调整（涂抹亲和剂）

亲和剂涂抹时，必须保证覆膜面都刷到亲和剂，否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。3加热装置加热采用德国贺利氏中波加热管对产品表面加热，使产品表面迅速升至满足覆膜要求的温度，提高粘合效果。检验方法：将型材放进牵引，用记号笔在型材覆膜面（特别是凹槽部位）做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖到位，如没有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需谨慎选用，过软容易造成损坏，过硬则吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期为3-4小时，需定时更换。

4.            设备要求a.             上烘道温度控制在45℃-60℃之间，保证水溶剂成分充分烘干；

b.            中烘道温度控制在60℃左右，使膜受热后软化，胶体活化；

c.            下烘道温度控制在60℃-70℃之间，使型材表面亲和剂充分烘干，并保证型材表面温度达到45℃以上；

d.            辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当，一般正对覆膜边缘处。

5.            刮胶及***刮胶水时一定要保证胶水厚度，不宜过厚。3、型材预热部分工作形式及技术性能用于型材预热技术参数功率3KW温度控制精度≤±1℃设备配置远红外镀金加热管进行加热，可实现在3-7秒内达到很大功率，并且可以自动调节加热管的加热位置，可以充分利用热能，既节能，又能保证加热的质量。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部，然后将胶盒拉开，保证拉开宽度与膜宽一致，太宽容易漏胶，太窄则膜上抹不到胶水。在对膜进行***时，以线后为基准，将膜中心与中心线位相对应。刮胶水时要注意以下问题：a.          保证胶盒底部清洁，否则容易造成涂抹不均；

b.         烧杯搅拌棒必须洁净，否则会有杂物堵塞胶盒，是型材表面出现沟、痕等问题，影响表面平整度；c.         刮胶厚度要均匀，通常控制在8-10丝左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之间。

6.            覆膜所有准备工作到位后，启动牵引，放入型材进行覆膜，调整覆膜左右位置，随时关注亲和剂涂抹是否均匀，覆膜轮角度是否合理，烘枪位置是否正确。操作工必须时刻关注覆膜质量，如发现问题需在胶凝固前，及时将覆膜撕掉。

7.            检验在线生产时，操作工必须以米为单位对产品质量进行关注，综合考虑所有可能影响覆膜质量的因素，遇到问题迅速处理，避免造成浪费，保证产品质量。

8.     包装           将生产好的型材放在推车上，并在室内放置至少2个小时（冬季稍长），方可包装入库。影响覆膜质量的主要因素：1.    温度方面：环境温度、各烘道温度以及辅助热风机温度

2.    胶水质量方面：胶水涂抹厚度，烘干程度等

3.   设备运行是否良好